Conas is féidir le meaisín gearrtha léasair CNC luas gearrtha a mhéadú agus imill ghearrtha réidh a chinntiú?

Feabhas a chur ar luas gearrtha Meaisíní gearrtha léasair CNC Cé gur tasc an -dúshlánach é imill ghearrtha réidh a chinntiú, toisc go mbaineann sé le leas iomlán a bhaint as paraiméadair iolracha amhail cumhacht léasair, luas gearrtha, sreabhadh gáis, agus rialú fócais. Chun an sprioc seo a bhaint amach, is gá tosú ó na gnéithe seo a leanas:

1. Cumhacht léasair agus luas gearrtha a bharrfheabhsú
Coigeartú cumhachta léasair: Nuair a bhíonn an luas gearrtha á mhéadú, ní mór an chumhacht léasair a choigeartú go cuí chun a chinntiú gur féidir go leor fuinnimh a ghearradh tríd an ábhar gan crios iomarcach a bhfuil tionchar aige ar theas (HIZ) a ghearradh. Má tá an chumhacht ró -íseal, is féidir an luas gearrtha a mhéadú, ach laghdóidh an caighdeán gearrtha, agus d'fhéadfadh burrs nó imill mhíchothroma a bheith le feiceáil. Má tá an chumhacht ró -ard, is féidir leis an imeall gearrtha sruthán nó dífhoirmiú go teirmeach. Dá bhrí sin, tá sé ríthábhachtach an chumhacht chuí a choinneáil.

Rialú Cumhachta Forásach: Ag baint úsáide as straitéis ghearrtha a mhéadaíonn nó a laghdaíonn an chumhacht de réir a chéile is féidir leis an luas a mhéadú agus dífhoirmiú teirmeach a laghdú agus cáilíocht a laghdú.

Rialú luais a ghearradh: Is é an rud is tábhachtaí chun an luas a mhéadú ná an cluiche is fearr a fháil idir luas gearrtha agus cumhacht léasair. D'fhéadfadh sé go dtiocfadh gearrtha neamhiomlán nó imill gharbh mar thoradh ar luas ró-thapa, agus méadóidh luas ró-mhall an crios a bhfuil tionchar aige air agus beidh tionchar aige ar chríochnú an imeall.

Tiús ábhair a mheaitseáil le luas gearrtha: Nuair a bhíonn ábhair tanaí á ngearradh, is féidir an luas a mhéadú, ach le haghaidh ábhar níos tibhe, d'fhéadfadh luas ró -thapa a bheith ina gcúis le himill gearrtha garbh nó neamhrialta.

2. barrfheabhsú a dhéanamh ar ghearradh le cúnamh gáis
Rogha an gháis a ghearradh: Bíonn tionchar suntasach ag gáis ghearradh éagsúil (mar shampla ocsaigin, nítrigin, aer, etc.) ar réidh an imeall. Trí úsáid a bhaint as gáis chúnta ardcháilíochta (mar shampla nítrigin ard-íonachta nó ocsaigin) is féidir le caighdeán an cheannródaíoch a fheabhsú.

Gearradh nítrigine: I gcás ábhar ar nós cruach dhosmálta, is féidir le húsáid nítrigine imeall glan a sholáthar, ocsaídiú a sheachaint, agus burrs agus sraitheanna ocsaíd a laghdú.

Gearradh ocsaigine: Maidir le cruach charbóin, is féidir le hocsaigin luas gearrtha níos airde a sholáthar, ach ní mór an ráta sreafa gáis a rialú go beacht chun ciseal ocsaíd ró -thiubh a sheachaint, a théann i bhfeidhm ar réidh an imeall.

Brú sreafa gáis agus sreabhadh gáis: Is féidir le sreabhadh agus brú an gháis ghearrtha cobhsaíocht an phróisis ghearrtha a chinntiú. Is féidir le ró -íseal ráta sreafa gáis a bheith ina chúis le carnadh ábhair leáite le linn an phróisis gearrtha, a théann i bhfeidhm ar réidh an imeall gearrtha; Is féidir le ráta sreafa gáis ró -ard a bheith ina chúis leis an ábhar a chomhbhrú agus a dhífhoirmiú, agus tá an imeall míchothrom. Dá bhrí sin, ní mór an brú gáis agus an ráta sreafa a choigeartú de réir an luais gearrtha agus an chineáil ábhair.

3. Seasamh fócais agus cáilíocht bhíoma
Rialú fócais: Tá tionchar mór ag suíomh fócais an léasair ar an gcaighdeán gearrtha agus ar an réidh imeall. Mura bhfuil an suíomh fócais oiriúnach, ginfidh an léas léasair an iomarca teasa ar dhromchla an ábhair, rud a fhágann go mbeidh an t -ábhar leáite ag cur thar maoil agus ag cruthú burrs.

Optimization Seasamh Fócais: Déan cinnte go bhfuil an fócas ar dhromchla an ábhair nó beagán faoi bhun an dromchla chun carnadh slaig a laghdú agus seachain damáiste iomarcach teirmeach.

Bíoma ardcháilíochta: Cinntigh caighdeán an bhíoma léasair agus laghdaigh leathadh an spota chun cruinneas gearrtha ard agus imill ghearrtha réidh a choinneáil.

4. Roghnaigh an cineál ceart léasair
Meaisín gearrtha léasair snáithín: Is iondúil go soláthraíonn meaisíní gearrtha léasair snáithín caighdeán níos airde bhíoma, atá oiriúnach do ghearradh ardchruinnithe, agus is féidir leo réidh ard imeall a choinneáil agus luas gearrtha á mhéadú. I gcomparáid le léasair CO2, tá cumais dírithe níos airde ag léasair snáithíní, ar féidir leo an crios a bhfuil tionchar ag an teas air a laghdú agus a chothabháil réidh an imeall.

Meaisín gearrtha léasair CO2: Cé go bhfuil buntáiste níos mó ag léasair CO2 de ghnáth maidir le hábhair thiubh a ghearradh, tá a luas gearrtha beagán níos moille ná a luas léasair snáithín, agus tá sé níos deacra cáilíocht imeall a choinneáil i ngearrthóg ardluais. Dá bhrí sin, is iondúil go mbíonn léasair Co₂ oiriúnach chun ábhair níos tibhe a ghearradh.

5.
Optimization cosáin a ghearradh: Is féidir le cosán gearrtha atá deartha go réasúnach fad gluaiseachta agus sos an chinn léasair a laghdú, rud a fheabhsaíonn an éifeachtúlacht ghearrtha foriomlán agus cáilíocht mhaith gearrtha a choinneáil. Socraigh go réasúnach an t -ord gearrtha a shocrú chun gluaiseacht arís agus arís eile an chinn léasair a sheachaint nó fanacht sa suíomh céanna ar feadh ró -fhada, agus laghdaigh an gearradh míchothrom de bharr carnadh teasa.

Rialú trasdula imeall: Agus an cosán gearrtha á dhearadh, is féidir leat an limistéar carnadh teasa a laghdú trí uillinneacha cearta nó casadh ró -ghéar a sheachaint chun a chinntiú go mbeidh imill níos éasca.

6. Cobhsaíocht an chórais mheicniúil a fheabhsú
Bíonn tionchar díreach ag cruinneas agus ar chobhsaíocht an chórais mheicniúil: cruinneas agus cobhsaíocht na gcodanna meicniúla den mheaisín gearrtha léasair CNC (mar ráillí, córais tiomána, etc.) ar an gcaighdeán gearrtha. Is féidir le húsáid treoracha líneacha ardchruinnithe agus córais tiomána servo feabhas a chur ar chruinneas gearrtha agus laghdú a dhéanamh ar éagothroime imeall de bharr earráidí meicniúla.

Laghdú a dhéanamh ar chreathadh: Is féidir le creathadh a bheith ina chúis leis an léas léasair a bheith éagobhsaí, rud a chuireann isteach ar cháilíocht an imeall. Is féidir cobhsaíocht agus ardchaighdeán gearrtha léasair a chinntiú trí struchtúr na n-uirlisí meaisín a dhearadh go réasúnach, ag baint úsáide as ábhair ard-dho-dho-dhocht, agus trí fhoinsí creathaidh a sheachaint.

7. Próiseas iarphróiseála
Imeall dochreidte agus réidh: Maidir le himill gearrtha ardéilimh, is féidir feabhas a chur ar réidh an imeall trí phróisis iarphróiseála tar éis gearradh léasair (mar shampla snasú, gaineamh, etc.). Cé go méadóidh sé seo roinnt ama agus costais, is bealach éifeachtach é chun caighdeán na n -imill gearrtha a fheabhsú nuair a bhíonn gá le cruinneas ard.

Is é an rud is tábhachtaí chun luas gearrtha na meaisíní gearrtha léasair CNC a mhéadú agus imill ghearrtha réidh a chinntiú ná tosca amhail cumhacht léasair, luas gearrtha, rialú fócais, sreabhadh gáis, agus cobhsaíocht mheicniúil a bharrfheabhsú go cuimsitheach. Trí na paraiméadair seo a rialú go cruinn, is féidir éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú agus cáilíocht gearrtha a chinntiú.