Cén chaoi a ndéanann Meaisín Gearrtha Laser CNC an gearradh ábhair a bharrfheabhsú?

An próiseas chun gearradh ábhair a bharrfheabhsú ag Meaisín Gearrtha Léasair CNC tá sé bainte amach go príomha trí chosáin ghearrtha a phleanáil go réasúnach, dramhaíl a laghdú agus éifeachtúlacht ghearrtha a fheabhsú. Seo a leanas roinnt modhanna optamaithe coitianta:

Optamú Nesting
Tagraíonn barrfheabhsú neadúcháin do dhramhaíl a íoslaghdú trí shuíomh na bpatrún gearrtha ar an bpláta a shocrú go réasúnach. Is iondúil go n -úsáidtear bogearraí neadaithe speisialaithe (ar nós Autonest, Sigmanest, etc.) chun cabhrú le dearthóirí ábhair a neadú chun an t -uasúsáid ábhair a chinntiú.
Seachain dramhaíl: Déan iarracht patrúin ghearrtha a shocrú go dlúth ar dhromchla an ábhair chun limistéir bhána a laghdú.
Smaoinigh ar an ordú gearrtha: Is féidir le socrú réasúnach na gcosán gearrtha caillteanas ábhartha a laghdú le linn gearrtha agus seachaint gearradh siar neamhriachtanach.
Optimization luais a ghearradh
Bíonn tionchar díreach ag an luas gearrtha ar an éifeacht gearrtha agus ar an gcaillteanas ábhartha. Tríd an luas gearrtha a choigeartú, is féidir an próiseas gearrtha a bharrfheabhsú.
Luasanna gearrtha difriúla le haghaidh ábhar agus tiús éagsúil: Maidir le hábhair tanaí, is féidir luasanna gearrtha níos tapúla a úsáid, agus le haghaidh ábhar tiubh, tá gá le luasanna níos moille chun cáilíocht agus cruinneas gearrtha a chinntiú.
Coigeartú maoine ábhartha: Maidir le hábhair éagsúla (mar shampla cruach dhosmálta, cóimhiotal alúmanaim, adhmad, etc.), athraigh an chumhacht léasair agus an luas gearrtha chun a chinntiú go bhfuil an t -ábhar gearrtha go hiomlán agus dramhaíl ábhair á laghdú.
Optamú cumhachta agus fócais

Bíonn tionchar tábhachtach ag an gcumhacht agus ag an suíomh fócais ar ghearradh léasair ar an gcaighdeán gearrtha. Is féidir le coigeartú cuí na bparaiméadar seo feabhas a chur ar cháilíocht an ghearrtha agus tionchar iomarcach teirmeach an ábhair a laghdú.
Roghnaigh an chumhacht léasair chuí: De réir chineáil agus tiús an ábhair ghearrtha, ní hamháin gur féidir leis an gcumhacht chuí an luas gearrtha a mhéadú, ach laghdaíonn sé carnadh iomarcach teasa agus dífhoirmiúchán freisin.
Coigeartú fócais: Is féidir le coigeartú an tsuímh fócais cruinneas agus doimhneacht an ghearrtha a chinntiú, agus caillteanais neamhriachtanacha a sheachaint de bharr fócais a fhritháireamh.
Optamú cosáin a ghearradh
Ní hamháin go bhfeabhsóidh an cosán gearrtha éifeachtúlacht, ach caillteanas ábhartha a laghdú freisin.
Roghnaigh an cosán gearrtha cuí: Roghnaigh an cosán is giorra le gearradh chun an iomarca cúltaca a sheachaint.
Íoslaghdaigh crosbhealach na gcosán: Seachain an ceann gearrtha ó rothlú sa limistéar gearrtha, ar féidir leis sos na huirlise a laghdú agus gearradh arís agus arís eile.
Roghnú ábhair agus rialú tiús
Is féidir le hábhair oiriúnacha a roghnú agus tiús ábhair a rialú an caillteanas fuinnimh a bhaineann le gearradh léasair a laghdú.
Roghnú ábhar réasúnach: Tá rátaí éagsúla ionsú léasair ag ábhair éagsúla, agus ba cheart an t -ábhar cuí a roghnú de réir na gceanglas gearrtha.
Rialú Tiús Gearrtha: Maidir le hábhair níos tibhe, is féidir le hil -ghearradh agus gearradh layered dramhaíl fuinnimh a laghdú agus cruinneas gearrtha a chinntiú.
Córas bogearraí agus uathoibrithe
Tá roinnt meaisíní gearrtha léasair CNC ardchríochnaithe le córais uathoibríocha neadúcháin agus gearrtha cosáin. Is féidir leis na córais seo paraiméadair a choigeartú i bhfíor -am chun éifeachtúlacht a ghearradh agus oibríochtaí láimhe a laghdú.
Optimization Uathoibrithe: Is iondúil go mbíonn feidhmeanna calabraithe uathoibríocha feistithe ag meaisíní gearrtha léasair nua -aimseartha CNC, ar féidir leo paraiméadair a choigeartú go huathoibríoch de réir na n -athruithe ar ábhair éagsúla chun an éifeacht ghearradh is fearr a chinntiú.

Tríd na modhanna thuas, is féidir le meaisíní gearrtha léasair CNC an próiseas gearrtha ábhar a bharrfheabhsú go héifeachtach, éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú, dramhaíl a laghdú, agus dá bhrí sin costais táirgthe a laghdú.